发布时间：2025-03-12 17:23:03
项目名称：______
施工部位：______（如混凝土墙面、地面、立柱等）
问题描述：混凝土表面存在色差，需通过色差调整剂进行颜色修复及统一。
消除混凝土表面色差，达到颜色均匀、自然的效果。
确保调整剂与基层粘结牢固，耐久性符合要求。
满足设计及业主对外观质量的要求。
材料
混凝土色差调整剂（需根据原混凝土颜色调配，推荐品牌：______）
配套底漆（增强附着力）
配套面漆（保护层，可选）
稀释剂（按厂家说明比例调配）
混凝土裂缝修补材料（环氧树脂或专用修补剂）
工具
高压水枪/角磨机（基面清理）
喷枪/滚筒/毛刷（施工工具）
搅拌器、量杯、电子秤（材料调配）
砂纸（打磨基面）
防护胶带、塑料薄膜（保护周边区域）
1. 基面处理
清除表面油污、浮灰、脱模剂等杂质，使用高压水枪或机械打磨。
修补裂缝、孔洞：采用环氧树脂或专用修补剂填补，干燥后打磨平整。
基面含水率需≤8%（可用湿度仪检测）。
2. 试色与调配
根据原混凝土颜色，调配色差调整剂（需多次试色，小面积涂刷确认颜色匹配）。
按厂家说明比例加入稀释剂，搅拌均匀。
3. 底漆涂刷
涂刷配套底漆，增强调整剂附着力（单遍涂刷，干燥时间按说明书要求）。
4. 色差调整剂施工
喷涂法：使用喷枪均匀喷涂，距离基面20-30cm，分2-3遍施工，每遍间隔1-2小时。
滚涂法：用短毛滚筒均匀滚涂，避免漏涂或堆积。
局部修补：对色差严重区域重点处理，可采用毛刷补涂。
5. 面漆保护（可选）
待调整剂完全干燥后，涂刷透明或哑光面漆，提高耐磨性和抗污性。
环境要求
施工温度：5℃~35℃，湿度≤80%，避免雨天、大风天气施工。
材料调配
调整剂需现配现用，避免长时间静置导致沉淀。
施工技巧
每遍涂层需薄涂，避免过厚导致开裂或颜色不均。
边缘区域需用胶带保护，防止污染其他部位。
安全防护
施工人员需佩戴口罩、护目镜、手套，确保通风良好。
目测检查：表面颜色均匀，无色差、漏涂、流挂现象。
附着力测试：划格法测试（间距2mm），涂层无剥落。
耐久性：泼水测试无渗色，耐候性符合设计要求。
废弃材料及包装需分类收集，按环保要求处理。
施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入。
严禁明火，远离高温源。
材料检测报告（附厂家提供文件）
颜色调配记录表（示例）
